Printing - Insatsu (English spelling) printing

Japanese: 印刷 - いんさつ（英語表記）printing

By applying ink to the block and pressing it against paper, it is possible to quickly and easily create many sheets of paper with the reversed pattern of the block. This process is called printing, and the finished product is called a printed matter. For example, let's say you are making a New Year's card using woodblocks. Draw a picture the size of a postcard, attach it to a board, and carve it with a carving knife, leaving an area where the ink will stick. Apply ink to the block and press it against paper to create a woodblock print. In this case, the original drawing is called the manuscript, the process of making the block is called platemaking, and the process of applying ink and pressing it against paper is called printing in the narrower sense.

[Ryutaro Yamamoto]

Printing Concepts

In woodblock printing, paper is placed on the block and printed by rubbing the back of the paper, but other printing methods use a machine. This machine is called a printing press, and its primary job is to press the paper firmly against the block. The act of pressing hard is called a press, so printing presses are also called presses, and by extension, the term press has come to refer to industries such as printing, publishing, and newspapers, as well as journalism. Since pressing requires a sturdy machine, printing methods that do not use pressure have also been devised. These include pressureless printing, which uses electronic power, inkjet printing, which is a type of printing that also uses electronic power to break ink into fine droplets and spray them onto the paper, and on-demand printing, which supplies ink each time it is printed, and are characterized by their fast printing speeds. Since these require special inks, methods of printing with the appropriate pressure are generally used.

In addition to printing methods that do not use "plates," photography, an ancient technology, is similar to printing in that it produces the same image in large numbers. Photography produces color film and color prints, and the final material that displays the image, such as film or photographic paper, is designed with a mechanism in mind; there are no "plates" like those used in printing. The process also differs greatly from printing in that it uses a material that changes when exposed to light, that is, a photosensitive material. However, since around 1950, the term lithography has come to be used to collectively refer to the technology of processing the information our eyes sense in various ways, sending it over a distance and recreating it in the form of a new image, regardless of the means used along the way. Printing is one type of lithography, and it can be said to be a powerful and very ancient method.

In this way, the job of printing is to start with a manuscript (words, pictures, or photographs) and produce as many copies of it as possible, quickly, and cheaply. Since many people then see it, printing has a great power, or influence. Also, compared to handwritten works, prints with neat type are generally considered to be more reliable. And since prints on good quality paper can be preserved semi-permanently, it is also an excellent method of recording. The original definition of printing was to make a plate from a manuscript, apply printing ink to it, and press it against paper to create many copies of the same pattern (including letters), in other words, to make copies. However, since it became possible to transfer ink to materials other than paper, the range of printed matter has become very wide. Also, letters and images are output onto paper using a printer to improve visibility, and this output is now conveniently called printing, and the concept of printing has expanded.

[Ryutaro Yamamoto]

History of printing

Before letterpress printing

Around 3000 BC, in Mesopotamia and Egypt, people would carve letters and pictures into small cylindrical stones and roll them onto soft clay slabs to create patterns. In the days before paper, people carved letters into stone, clay, metal, wood, and bamboo in this way, but after the invention of papyrus, a paper made from a grass found on the banks of the Nile, in Egypt, people began to write on scroll-shaped papyrus using ink. Sheepskin was also used as a material for writing, but modern paper was not created until the Later Han Dynasty in China (around 105), and is said to have been invented by Cai Lun. This paper-making method was introduced to Japan by Doncho of Goguryeo during the reign of Empress Suiko (610), and it is said that Prince Shotoku improved on it, leading to the spread of so-called washi paper-making throughout the country. Meanwhile, the Chinese method of making paper spread to the West around the 13th century when Tang soldiers who were captured by the Saracen army brought the techniques with them and factories were established in Central Asia.

The oldest known document in the world with a clearly known year is the Japanese "Hyakuman To Darani" (Hyakuman To Darani), printed in 770 (Hōki 1). During the reign of Emperor Shōtoku, when the rebellion of Emi no Oshikatsu was put down, one million wooden towers (about 20 centimeters high) were built, and Dharani (a transliteration of the Sanskrit word dhāraī) were placed inside them and donated to the ten major temples throughout the country. There are four types of Dharani, each about 5 centimeters wide and 40 centimeters long. There has been debate since ancient times about whether the printing plate was made from woodblock or copperplate, and there is no consensus, but the achievement of printing hundreds of thousands of copies at the time is highly regarded. Various printed sutras from the same period or even much earlier have also been discovered in China and Korea.

[Ryutaro Yamamoto]

The invention of movable type printing

Meanwhile, in the West, woodblock printing of religious paintings was practiced from the 14th century to the early 15th century, but the printing method was similar to Japanese woodblock printing, in that paper was placed on the block and the ink was transferred to the paper by rubbing it from the back. The times demanded a large number of printed materials, and around 1445 Johannes Gutenberg of Mainz, Germany, invented movable type. As far as movable type is concerned, there are records that Bi Sheng of China created glue movable type in the 1040s, and that copper movable type was created in the Goryeo dynasty around 1230. There is also a theory that Gutenberg was inspired by Marco Polo's reports of the advanced situation in the East, and compiled movable type techniques. Gutenberg is said to be the father of printing for his great achievements, such as creating type made of a ternary lead alloy (lead, tin, and antimony), which is still used to a limited extent today, creating a machine that applies strong pressure to print based on a grape-pressing machine, using oil-based ink, and producing excellent printed matter using the typography he invented. He was originally a goldsmith and is thought to have also been skilled in mechanical techniques, but it is not clear what prompted him to invent typography. However, there was undoubtedly a high demand for woodblock-printed Latin grammar books at the time, and an efficient printing method was required. Since carving woodblocks requires a lot of effort, typography, which involves creating independent individual types in advance and combining them as needed, brought about a major innovation. Letterpress printing is said to be one of the three great inventions of the Renaissance, along with gunpowder and the compass.

The first books Gutenberg printed with his own type and printing press were the Latin grammar book Donatus and the Bible. In particular, the Thirty-Six Line Bible and the Forty-Two Line Bible, which he started and which was continued by Peter Schöffer (1430?-1502), were beautifully printed works, and only a few remain today. The typeface used was the handwritten typeface of the time, and the finished books were sold as copies without the fact that they were printed, probably because they feared opposition from the clergy who copied them. In this way, Gutenberg produced printed books through the invention of movable type, but he did not make a profit, and instead incurred debts, and he ended up handing over the factory to his creditor Johann Fust (?-1466) and his son-in-law Schöffer, but he also found other collaborators, and they continued to produce works separately for over a decade. Then, in 1462, the workers whose factories were burned down in the Battle of Mainz scattered across the country to set up printing shops. It is said that more than 1,000 printing shops had opened in Europe within 50 years of the invention. Among them, the most famous was Nicolas Jenson (c. 1420-1480) in Italy, who designed the Roman typeface that is still widely used today, and Aldus Manutius (1450?-1515) who designed the italic typeface. Others who laid the foundations of typeface design and typography include Christopher Plantin (1514-1589) from Belgium (then the Netherlands), the Estienne family in France, and Caxton in England.

[Ryutaro Yamamoto]

The introduction of Western-style movable type printing to Japan

Meanwhile, printing techniques in the East also developed separately. In Korea, a royal type foundry was established in the early 1400s, much earlier than Gutenberg, and it is said that hundreds of thousands of copper type were produced. Type was introduced to Japan in three periods. The first was in 1593, when the Kobun Kokei and other works were printed by order of Emperor Goyozei using copper type brought back from Korea during the Bunroku-Keicho Invasions (1592-1598). These types were passed on to the Suruga edition, which was printed by Tokugawa Ieyasu. The second was in 1591, when Christian editions were printed using type and a printing press brought back by Father Valignano, who accompanied the Japanese Embassy to Europe. The third was when Motoki Shozo printed the Dutch Grammar in 1856 (Ansei 3) using a printing press and type brought from the Netherlands.

These three facts are independent and unrelated. In particular, the Christian edition ended with the printing of 31 Western and Japanese books in just 20 years due to the oppression of Christianity. Each of these books is a valuable item with only one copy remaining in the world, and the Japanese text uses elaborate cursive and semi-cursive type. About 200 years later, the lead type and typography that Motoki had painstakingly created blossomed in the Meiji era. Motoki was originally a Dutch interpreter, and it seems that he had a strong desire to create Japanese type after seeing the beautiful books printed with Western type. While working at the Nagasaki Steelworks, Motoki opened the Shinmachi Private School (later known as the Nagasaki Shinjuku) and tried to cover the costs of educating young boys through his type manufacturing business. He took the opportunity of William Gamble (?-1886), an American missionary from Shanghai Meihua Bookstore, who stopped off in Nagasaki on his way back to Japan, to learn how to make Western-style lead type, and established his own "Typesetting Factory" to cast type, publishing the Dutch grammar book " Syntaxis " in 1856. Furthermore, Motoki's disciple Tomiji Hirano completed the first to fifth sizes of Ming type (1871), devoted himself to selling type, and moved to Tokyo to establish the Nagasaki Shinjuku Typesetting Factory (1872). This later became the Tsukiji Typesetting Factory, which manufactured the first printing press in Japan (1873), and contributed to the newspaper, book and magazine printing that was established in various places at the time, and was passed down in subsequent printing techniques.

The first daily Japanese newspaper to be published in Japan was the Yokohama Mainichi Shimbun, which was published on January 28, 1871 (December 8, 1870 in the lunar calendar). Printing companies included Nichijusha in Yokohama, which printed and published an English-Japanese dictionary in the early Meiji period, and Hakubunsha in Tokyo, which opened around 1871.

[Ryutaro Yamamoto]

Invention of the automatic type casting machine

The method of making lead type invented by Gutenberg was to pour a molten lead alloy between a matrix with the characters engraved on it and a mold. In the early days, this was done by hand, but in 1843, it was mechanized. This was a hand-cranked system, and the finishing of the type was done by hand. The method of collecting the type one by one and making a plate was extremely inefficient, so mechanization was considered, and at the end of the 19th century, an automatic type casting machine was completed. Around 1886, the Linotype was invented in the United States. It was invented by Ottmar Mergenthaler (1854-1899), who collected the necessary matrix for one line and poured lead into it. It was called Linotype, which means line, because it is assembled one line at a time. Around the same time, Tolbert Lanston (1844-1913), also in the United States, invented the Monotype. This was called "mono" type because it casts type one character at a time and arranges them automatically. While the Linotype is a single machine that can be used to strike the alphabet keys and cast each line, the Monotype has separate machines for the keyboard and the casting. The keyboard punches holes in the tape with letter codes, and when the tape is put into the casting machine, lead is poured into the corresponding matrix according to the codes, and the type is formed one character at a time and ejected to be typeset. These two types of automatic typesetting machines were widely used around the world, but from the 1970s they were gradually replaced by computerized typesetters (CTS).

[Ryutaro Yamamoto]

Development of the printing press

Printing presses have remained essentially unchanged for about 350 years, except that the screws of the Gutenberg press were changed from wooden to metal. In 1800, the Englishman Stanhope built an iron printing press. This was a very ingenious mechanism that used a lever; pulling the handle with a slight force rotated a spiral rod, lowering the platen, and applying strong pressure for printing. This type of machine was presented to the 12th Tokugawa Shogun, Ieyoshi, by the Dutch government in 1850 (Kaei 3). The Institute of Western Studies, Bansho Shirabesho, established by the Edo Shogunate, used this machine to print "Dan (Oranda) Bukō Bidan" in 1857 (Ansei 4). When the Stanhope type printing press was first invented, it was used to print newspapers such as "The London Times," but it could only print about 200 to 300 sheets per hour.

At that time, Napoleon was in power in Europe, and there was a lot of coverage of the war, so the circulation of newspapers was increasing, and there was a demand for high-speed printing presses. After much effort, the German Friedrich König invented the cylinder press (1814), which reciprocated a plate on which the printing plate was placed, and placed a cylindrical cylinder on top of it to apply pressure. At the time, The Times used three Stanhope presses, and it took 12 people to print 8,000 copies of a two-page newspaper overnight, but with the König press, two people on one machine could print 9,900 copies in the same hour. Cylinder presses gradually became faster, and in 1892 a device that automatically fed paper into the press was invented.

Furthermore, progressing from Konig's printing press, a rotary press was invented in which the plate was made cylindrical and a roll of paper was passed between it and the cylinder; this was also adopted by The Times Company and made it possible to print 7,500 sheets of paper per hour, one-sided. This rotary press had some difficulties in setting the type on the cylindrical surface, but the American Civil War (1861-1865) prompted research into the practical application of the paper-type lead plate method, which further increased the speed of rotary presses. In 1862, a rotary press capable of printing four pages per revolution was put into practical use in London, and this inspired Germany and France to manufacture similar rotary presses one after another. The Marinoni rotary press is famous in France, and this was the first rotary press imported to Japan in 1890 (Meiji 23) for printing the Official Gazette. After that, newspaper companies imported this type one after another, and by improving on it, Tokyo Machine Works began to manufacture its own high-speed rotary press, which boasted a performance of printing 150,000 copies of a four-page newspaper per hour (around 1933). This was based on the demand for a national circulation of several million copies of Japanese newspapers. No other country, then or now, has produced such a large circulation for a daily newspaper. Since the 1970s, the printing method for newspapers around the world has shifted from letterpress to offset printing. This is related to the shift in typesetting from movable type to computerized typesetting (CTS).

[Ryutaro Yamamoto]

The invention of lithographic printing

The first lithographic printing plate, the lithograph, was invented by the German Senefelder in 1798. While experimenting with making relief plates from a type of marble he had on hand for printing sheet music, he discovered that the surface of the stone was porous and would not dry for a long time if wiped with water, and that the dried surface would combine with fatty ink to form a special substance that repelled water, and he succeeded in creating areas that would take ink and areas that would not, even though the surface was the same flat surface. This was lithography, which was called poster printing or lithograph in Europe and was welcomed as a printing art. Eventually, instead of lithographic stones, zinc or aluminum plates with fine irregularities on the surface, known as grained materials, were used as plates, and as they could be wrapped around a cylinder, they were used in a rotary format to print cigarette wrappers and the like.

Ira Washington Rubel (1846-1908) of the United States invented the offset printing method by creating an indirect printing machine that first prints on a rubber cloth and then transfers the ink to the paper, instead of transferring the ink from the plate to the paper. This method allows for cheap plates, does not require high-quality paper, and allows for high-speed printing, so it has become popular, especially for color printing, despite the drawback of poor ink adhesion. Furthermore, in the 1970s, the spread of presensitized plates (planographic plates pre-coated with a photosensitive solution by the manufacturer) and automatic processing machines became common, shortening the time required for phototypesetting, and so phototypesetting and computerized typesetting combined with offset printing became popular for text printing. Offset printing machines that use web paper are called offset rotary presses (offset webs) and are used to print magazines and newspapers with large circulations.

[Ryutaro Yamamoto]

The development of intaglio printing

Since the invention of daguerre in France in 1837, various photographic methods have been invented, but the British Mungo Ponton (1801-1880) used the photosensitivity of dichromate to create the foundation for the invention of collotype printing, and further established the so-called photomechanical process. In the case of intaglio printing, since the Italian Maso Finiguera (1426-1464) innovated the technique of engraving intaglio around 1460, the Dutch Rembrandt and others created prints as artistic etchings, and in 1879 the Czech Karl Klietsch (or Klič) (1841-1926) applied the photographic printing method to create the powder-type photographic intaglio. Later, gravure using a screen was also invented. It is widely used to print large quantities of photographs at high speed, and to print on materials other than paper using solvent-based inks. It was particularly welcomed in Europe for printing weekly magazines.

[Ryutaro Yamamoto]

Printing method and features

Classification by printing pressure

When you think about printing by applying ink to a block and pressing it against paper, rubbing the back of the paper like with a woodblock takes time and damages the back of the paper. The first method to replace this was to press the block flat with a sturdy press. This is called the flat press method, and since it does not damage the back of the paper, it is possible to print on both the front and back. However, this method does not allow for very fast mechanical speeds, so the circular press method, in which pressure is applied by rolling a cylinder, was devised. This method allows printing at a much faster speed than the flat press method. The paper can be placed on the block and pressure applied, but when printing, it is inserted from the top or bottom of the cylinder. The disadvantage of this method is that when the cylinder (impression cylinder) is rolled, it needs to be returned to its original position, and conversely, the impression cylinder is fixed and the plate needs to be moved back and forth, which makes both mechanisms complicated. So the rotary press method, in which the plate is also cylindrical, was devised. In this method, the plate itself is made cylindrical, or wrapped around a cylinder, and the paper is sandwiched between it and the impression cylinder, which rotates in the opposite direction, to print. The paper can be sheets, but webs allow for faster printing speeds. However, if webs are printed at high speed, they must either be rewound or cut into sheets depending on the printing speed.

In the 1950s, a method was developed in which printing ink is electrically charged and then ejected toward an electronic attraction plate (electronic printing). This method does not require pressure when printing (pressureless printing), and includes inkjet printing.

[Ryutaro Yamamoto]

Classification by edition format

(1) Relief printing: A plate in which the parts that will receive ink are carved into a recess. In other words, this is a type of plate in which ink is applied to the protruding parts for printing. Woodblock and letterpress are typical examples. The letters and patterns (called lines) on the printed matter are clear and powerful, and the printing quality is good.

(2) Planographic printing: The printing surface is flush with the image and non-image areas, but the image areas are chemically made to be ink-receptive, while the non-image areas are made to be ink-resistant. Planographic printing is generally performed using offset printing. In other words, instead of printing directly from the printing plate to paper, the ink is first printed onto rubber, and then the ink that is transferred to the rubber is printed onto the paper.

(3) Intaglio printing This is the exact opposite of letterpress printing, in which ink is filled into recesses for printing. Intaglio engraving and gravure belong to this method. Intaglio engraving is done by manually carving a pattern into the printing material, just like copperplate printing. Gravure starts with a photograph or text as the original, and uses photography to create the corresponding lines of the plate by composing them into a large number of fine recessed dots.

(4) Stencil printing: A printing method in which a stencil with small holes in the image area is used, and the ink passes through the small holes from the front to the back of the stencil. This includes mimeograph printing and screen printing.

[Ryutaro Yamamoto and Miki Nakamura]

Printing factory process

Letterpress printing was once the mainstream method of printing, but today it has been replaced by lithography and intaglio printing. However, letterpress printing has the longest history and is the method most suited to the meaning of the word "printing press," so we will introduce the process in a letterpress printing factory.

Among the manuscripts, those containing pictures or photographs are set aside and then made into letterpress or photographic plates using photoengraving methods. Text manuscripts go through the following stages to become letterpress prints: selection of text, typesetter, proofreading, paper-type lead plates, and printing. Line-type relief plates and photographic plates are incorporated with the type at the typesetter stage. Print runs with small numbers are printed on master plates without going through the paper-type lead plate process.

The selection of characters is the task of collecting type from a type case one by one according to the manuscript and placing them in a selection box. When selecting 8-point type (approximately 2.8 mm vertically and horizontally), which was often used for the main text of magazines, it usually takes about 1,300 to 1,400 characters per hour, depending on the difficulty of the manuscript. It is important for the client to prepare a manuscript that is easy to understand. In order to increase the efficiency of the selection of characters, it is important to decide where and how to arrange the characters on the type case. The characters are arranged according to the radicals of the kanji, based on their radicals and side characters. The most frequently used characters are called large extensions, and the next few hundred characters are called small extensions. These are placed closest to the selector's hand so that the selector can work without moving too much. An average text requires about 3,000 to 4,000 characters.

Text selection involves collecting only the characters, without any regard for punctuation or line breaks, and handing the collected type over to the typesetter. Here, according to the layout, headings and punctuation are added, line breaks are made, and if necessary, space is added between the characters to create spaces, and a line art relief or photographic plate is incorporated to create the format of a single page. Depending on the difficulty, it takes about an hour per page. This is then placed on a simple printing machine (proofreader) and a test print is made. This is called a proof print (galley proof), and any characters that were picked up by mistake (typos) are corrected during this process. This work is usually carried out in the printing factory and at the client's site. The first proofread is called the first proof, the second and subsequent proofreads are called the second proof, third proof, fourth proof, etc. The end of proofreading is called the final proof, and an instruction to make minor corrections under the responsibility of the printing company is called the final proofread (self-proofreading). The finalized pages are printed in large format, arranged in groups of 8, 16, or 32 pages, then folded to make quires, and several of these are then bound together to form a magazine or book.

A plate made of assembled type is called a master plate, and printing directly with this plate is called master printing. Master plate printing is suitable for printing up to a few thousand copies, but for larger runs the type wears out, so duplicate plates are made. A duplicate plate is when many of the same plate are made, and in the case of letterpress, the duplicate plate is a lead plate. When specially treated paper is placed on top of the type and pressure is applied, a paper shape that is the inverse of the plate is created. If a lead alloy is poured into this, a lead plate identical to the original type is made. If the paper shape is rolled up and lead is poured into it, a round lead plate is made. This is semi-cylindrical, so two sheets are tied together into a cylinder to use as a plate for a rotary printing press. In the past, the mainstream method for newspaper printing was to make these round lead plates for each page and print them on a newspaper rotary press, but from around 1960, resin plates replaced lead plates. Printing with flat lead plates and master plates was also possible.

In the automated mechanized typesetting method, an automatic typesetter was used. A keyboard was used to punch holes in a paper tape according to the manuscript. When this perforated tape was fed into the typesetter, a matrix was selected for casting the type, and the cast type was discharged line by line. Once this was enough for a page, it was assembled by hand. The typesetter speed was about 120 characters per minute. As the perforated tape could also be used for communication, this automatic typesetter was widely used by newspapers. However, with the advent of the age of electronic typesetting using computers, the text portion was output using a computer typesetter, and the images were scanned, laid out and typeset on a display, and then output together on the plate. The plate thus created was then duplicated according to the number of copies to be printed and put on a rotary press.

[Ryutaro Yamamoto]

New printing, special printing

Phototypesetter

Moving type uses a heavy lead alloy, which is undesirable from an environmental hygiene perspective, so phototypesetting was developed. The phototypesetter was invented in 1924 (Taisho 13) by Ishii Mokichi (1887-1963) and Morisawa Nobuo (1901-2000), and it has gradually been improved, and now it has gone beyond the realm of a photo-based typewriter, and is connected to a computer and capable of typing several thousand characters per minute. Manual phototypesetters operate a glass dial by hand, and form character images through a lens onto photographic printing paper. When this is developed, fixed, washed, and dried, black characters appear on the photographic printing paper, allowing for typesetting that is different from that of movable type. Computer-based phototypesetters magnetically store characters in advance, and by operating the keyboard, the necessary characters can be called up on the display, corrected, edited, and output onto film or photographic paper.

[Ryutaro Yamamoto]

Color scanner

In color printing, plates for four colors are made from the original color film, but the color scanner color scanner is used to combine multiple color films and modify the color tone. The color film is divided into small points, and each point is exposed to the film by dividing it into yellow, red, indigo, and ink elements to form a plate for printing. In addition, in printing presses, the ink supply amount can be automatically adjusted using a computer. Printing machines and bookbinding machines have been reduced in labor and automation, and the printing ink and plate materials have been replaced with new synthetic resins, resulting in improved performance. In particular, photosensitive materials and photosensitive resins for platemaking simplified work, significantly reducing work time.

[Yamamoto Ryutaro]

Total Scanner System

Devices for editing and color correction for electronic technology, known as page makeup systems or layout systems, have been practically used. The original printing plates are printed by displaying text on a page and the area occupying the photo version, and viewing them, allowing the color separation of the colored manuscripts to be synthesized and printed on the display, allowing the combination of multiple colored manuscripts and changing the color, creating a printed plate.

[Yamamoto Ryutaro]

Special printing

When printing on something other than paper or printing on paper, special printing or processing methods are used to use special printing methods, or for short, special stamps. Classified by printing type, it is as follows.

(1) The letterpress type includes sticker printing (label printing), flexographic printing (rubber plate printing), and business form printing. Sticker printing is currently made of adhesive film, and is used to create beautiful color printing such as stickers, labels, stickers, and name sheets, and is also used for decorating motorcycles and automobiles.

(2) Lithographic formats include transfer printing, stereo printing, OCR printing, OMR (optical magnetic reader) printing, tin printing, and business form printing.

(3) The letterpress offset format includes tube printing, ampoule printing, printing of small electrical parts, and sticker printing.

(4) Intagliographic formats (gravure) include cellophane printing, plastic film, sheet printing, foil printing, decorative board printing, and wallpaper printing. For example, by printing wood grain or stone patterns and processing them by plastic, the same surface as real wood or stone surfaces are used for furniture, electrical equipment, and building materials.

(5) Intagliographic offset printing formats include octopus printing. Octopus printing is printed once from the intagliographic plate on spherical rubber, then printed on curved plates, electrical parts, or clock faces. This is the name because the rubber balls resemble octopus.

(6) Screen printing includes glass printing, printing on plastic molded materials, printed wiring, name plate printing, and foaming printing. Foaming printing is made by using special ink and heating after printing to enhance the area.

(7) Any type of plate type may include hair transplantation printing, relief printing, floating printing, magnetic printing, and carbon printing. Hair transplantation printing is a method of removing fine fiber scraps with the help of electricity and creating a velvet-like pattern. Magnetic printing is printed with ink containing magnetic materials to give properties to printed materials, and is used for printing various cards.

In addition, copying (copying) is a technology that has the same purpose as printing, but printing uses a plate as a general rule. Copying does not use plates, but copies many patterns of the same as the original, photographic or electrophotographically. Copying is inferior to printing in terms of accuracy and high speed, but is superior in terms of small and fast copying.

On-demand printing presses that appeared in the 1990s were used to continuously perform color printing using the principles of electrophotography and inkjet, which significantly increased the speed.

[Yamamoto Ryutaro and Nakamura Miki]

Printing current and future

The printing of letters began with a woodblock printing in which many characters were engraved on a single wooden board, and then a letterpress was created and combined. From now on, a method of arranging text photographically using phototypesetting, and a computer-based typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface typeface using a computer and a photograph, and DTP (desktop publishing) is now the mainstream.

When printing text, Japanese word processors and computers have had a major impact on typeface technology. All authors of manuscripts use this device to store text on a USB memory stick or attach it to an email, and pass text to the printing shop. If this data is adjusted a little, it is possible to output a well-formatted printing format. The printing method has also seen an increase in pressure-free printing, namely inkjet and electronic printing. These are printing methods that emit ink or apply electron force to emit ink by heat or vibration of elements, but are characterized by its high speed, easy connection with a computer, and the ability to print on an object without contact.

In color printing, printing plates for color with text can now be laid out while looking at the display. Most of the time, this is output in the form of the printing plate for each color plate. Printing machines and bookbinding finishing machines are also becoming highly automated and managed by computers.

[Yamamoto Ryutaro and Nakamura Miki]

になったんです。 English: The first thing you can do is to find the best one to do . "Edited and published by Nihon Printing Newspaper, "Easy-to-understand Printing Knowledge - From Principles of Primary Type to Information Technology" (1993)" ▽ "Introduction to Electronic Editing - New Common Sense of Publishing, Editing and Printing and Handbook of Work" (1995, OS Publishing)" ▽ "Dictionary of Illustrated Printing Technical Terminology" (1996, Nikkan Kogyo Shimbun, Inc.)" ▽ "Nakane Katsu, History of Japan Printing Technology (1999, Yagi Shoten)" ▽ "Kondo Ryutaro, "The Dictionary of Common Sense of Fonts - From Character Systems to Output and Printing" (1999, Nihon Jitsugyo Publishing)" ▽ "Sawada Yoshihiko, "Change Prepress Technology" (1999, Printing Society Publishing Department)" ▽ "Graphic Arts" (2000, Printing Society Publishing Department)" ▽ "Dictionary of Publishing, Printing and DTP Terminology" (2001, Pearson Education)" (2001, Pearson Education) " (2001, Pearson Education)" (2001, Nihon Jitsugyo Publishing)" (2001, Nihon Jitsugyo Publishing)" (2001, Nihon Jitsugyo Publishing)" (2001, Printing Encyclopedia, Printing Encyclopedia, 5th edition (2002, Printing Asahikai)" (2002, Printing Asahikai)" (2009, Bensei Publishing)" (2009, Bensei Publishing)" (2009, Printing Journals)" (2009, Printing Journals)" (2002, Printing Journals)" (2009, Printing Journals) "An Essay on Technology Changes in Academic Publishing" by Nakanishi Hidehiko (2011, Publishing Society of Printing) " by Onabe Fumihiko, "Cultural Records of Paper and Printing: What Carries Memory and Books" by Printing Society (2012, Publishing Society of Printing)" by Matsuura Hiroshi, "Illustrated: The Origins of Printing Culture" by Works Corporation Book Editorial Department, "Color Illustrated DTP & Printing Super Dictionary 2012" (2012, Works Corporation) " by Works Corporation Technical Committee P&I Research Group, "Towards Next Generation Printed Electronics - Transformation to Additional Production Technology through Printing" by Printing Society (2013, Publishing Society of Printing) " by Otsuka Akira, "Trusting to Prevent Printing Problems - True Story of Improvement in Offset Sites" by Printing Society (2013, Publishing Society of Printing)" by Printing Society "Edited by Fujifilm Global Graphic Systems, "I see, "Dust water" - Management and trouble countermeasures" (2013, Publishing Department of the Japan Printing Society)" ▽ "Edited by the Japan Printing Yearbook, compiled by the Japan Printing Technology Association" ▽ "Edited by the Japan Printing Technology Association" ▽ "Edited by the Japan Printing Technology Association" ▽

Genealogy of the Inheritance of Woodblock and Letterpress
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Genealogy of the Inheritance of Woodblock and Letterpress

"A million pagoda Dharani"
"Sei-in-indarani" published in 770 (Jingo Keiun 4) at the National Diet Library ">

"A million pagoda Dharani"

"The Classical Japanese Philosophy"
Old type version (Keicho Imperial Edition) published in 1599 (Keicho 4) of the National Diet Library ">

"The Classical Japanese Philosophy"

The four formats of the version and the names of the actual versions used
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The four formats of the version and the names of the actual versions used

Printing classification (depending on how pressure is applied)
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Printing classification (depending on how pressure is applied)

Printing classification (depending on the format of the plate)
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Printing process for 4-color double-sided printing offset presses
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Printing process for 4-color double-sided printing offset presses

Source: Shogakukan Encyclopedia Nipponica About Encyclopedia Nipponica Information | Legend

Japanese:

版にインキをつけて紙に押し付けると、版と表裏逆の模様を何枚も簡単に速くつくることができる。この仕事を印刷といい、できあがったものを印刷物という。たとえば木版の年賀状をつくるとしよう。葉書の大きさの絵を描いて板に張り、インキのつくところを残して彫刻刀で彫りくぼめる。この版にインキをつけ、紙に押し当てれば木版印刷物ができあがる。この場合、最初描いた絵を原稿、版をつくる作業を製版といい、インキをつけて紙を押し付ける作業を狭い意味で印刷という。

［山本隆太郎］

印刷の概念

木版の場合は、版の上に紙をのせて、紙の裏からこすって印刷をするが、他の印刷法では機械を使う。この機械を印刷機といい、紙を版に強く押し付けることを第一の仕事とする。強く押し付ける作業をプレスpressというから、印刷機のことをプレスともいい、転じて印刷、出版、新聞といった業種やジャーナリズムのことをもプレスというようになった。プレスするには頑丈な機械が必要なので、圧力を使わない印刷法も考えられた。電子的な力を借りる無圧印刷や、その一種で同様に電子の力を借りてインキを細かい粒にして紙に飛ばすインクジェット印刷、印刷するたびにインキを供給するオンデマンド印刷などがそれであり、印刷速度が速いのが特長である。これらは特殊なインキを必要とするため、一般には適切な圧力をかけて印刷する方法が利用されている。

　このように「版」のない印刷法のほか、古くからの技術である写真も、同じ画像を多数つくることにおいては印刷と似ている。写真によってつくるものはカラーフィルムやカラープリントであり、フィルムや印画紙など画像を現す最終の材料に仕掛けがしてあり、印刷で使用するような「版」はない。またその工程は、光によって変化する材料、すなわち感光材料を使っていることが、印刷と大いに異なっている。しかし、1950年ごろから途中の手段にかかわらず、われわれの目に感ずる情報をいろいろ処理し、遠方に送って新しく画像の形につくり直す技術を総称して印写工学とよぶようになった。印刷も印写工学の一つであり、有力で、しかもきわめて古くから行われている手段であるといえよう。

　このように印刷の仕事は、最初に原稿（文字でも絵でも写真でも）があって、これと同じものをなるべく多数、しかも安く速く、品質のよいものを生産することである。そうして多数の人に見てもらうのであるから、印刷のもつ力つまり影響力は大きい。また、手書きのものに比べて整った活字で印刷されたものは信頼性があると一般にはみなされる。そして良質の紙に刷られたものは半永久的に保存することができるから、記録する方法としても優れている。本来の印刷の定義は、原稿から版をつくり、これに印刷インキをつけて紙に押し付けて同じ模様（文字を含めて）を多数つくること、すなわち複製するということであるが、紙以外の物質にインキを移すこともできるようになったので、印刷物の範囲は非常に広くなった。また文字や画像をプリンターを用いて紙に出力して可視性をよくするが、この出力も便宜上印刷ということがあり、印刷の概念が広がった。

［山本隆太郎］

印刷の歴史

活版印刷以前

紀元前3000年ごろ、メソポタミアやエジプトでは小さい円筒形の石に文字や絵を彫刻して、軟らかい粘土の板の上に転がして模様をつけた。紙のない時代はこのように石、陶土、金属、木や竹に文字を刻みつけていたが、エジプトでパピルスというナイル川畔の草からつくった紙が発明されてからは、墨汁を使って巻物状のパピルスに書写するようになった。このほか書写の材料としては羊皮が使われたが、現在の紙と同様のものができたのは中国の後漢(ごかん)の時代（105ごろ）であり、発明者は蔡倫(さいりん)といわれる。この紙の製法は推古(すいこ)天皇の時代に高句麗(こうくり)の曇徴(どんちょう)が日本に伝え（610）、これを聖徳太子が改良していわゆる和紙抄(す)きが全国に広まったとされる。一方、中国の紙の製法は、751年ごろ、サラセン軍に捕らわれた唐軍の兵士が製紙の技術を伝えて中央アジアに工場ができ、その後13世紀ごろ西洋に伝わった。

　世界的に、年号のはっきりわかっているものでもっとも古いものは、770年（宝亀1）に印刷された日本の『百万塔陀羅尼(ひゃくまんとうだらに)』である。これは称徳(しょうとく)天皇時代、恵美押勝(えみのおしかつ)の反乱平定のとき、木製の塔（高さ約20センチメートル）100万基をつくり、その内部に陀羅尼（サンスクリット語ダーラニーdhāraīの音写）を入れ全国の十大寺に奉納したものである。陀羅尼は幅5センチメートルほど、長さは40センチメートルくらいで、4種ある。版の材料は木版か銅版か古来議論があり、定説はないが、当時何十万という大部数を印刷した業績は評価されている。また中国や朝鮮でも同時代あるいははるか以前の各種の経文の印刷物が発見されている。

［山本隆太郎］

活版印刷の発明

一方、西洋では14世紀から15世紀初めに宗教画の木版刷りが行われたが、刷り方は日本の木版と同様、紙を版の上にのせ、裏からこすってインキを紙に移した。このように時代は多数の印刷物を要求していたが、1445年ごろドイツのマインツのヨハネス・グーテンベルクが活版術を発明した。活字ということに限れば、中国の畢昇(ひっしょう)が1040年代に膠泥(こうでい)活字をつくり、高麗(こうらい)では1230年ごろ銅活字をつくった記録がある。マルコ・ポーロがこのような進んだ東洋の事情を伝えたことに刺激され、グーテンベルクが活版術を集成したのであろうという説もある。グーテンベルクは、わずかではあるが現在も使われている鉛の三元合金（鉛、スズ、アンチモン）の活字をつくったこと、ブドウ絞りの機械をもとに強い圧力を加えて印刷する機械をつくったこと、油性のインキを使ったこと、および自分の発明した活版術によって優れた印刷物を生み出したことなどの大きな功績によって印刷術の始祖といわれている。彼はもともと金銀細工師であって機械的技術にも長じていたと考えられるが、どのようなきっかけで活版術を発明するようになったかは明らかでない。ただ当時、木版刷りのラテン語文法書などの需要が多く、能率のよい印刷法が求められていたことは間違いない。木版を彫るのには労力を要するので、あらかじめ独立した個々の活字をつくっておき、必要に応じて組み合わせる活版術は一大革新をもたらした。活版印刷は火薬、羅針盤とともにルネサンス期の三大発明といわれている。

　グーテンベルクが自分のつくった活字と印刷機で最初のころ印刷したのはラテン語文法書『ドナトゥス』Donatusと聖書であり、とくに『三十六行聖書』と、彼が着手しシェッファーPeter Schöffer（1430？―1502）が継続して出版した『四十二行聖書』が美しい印刷物で、現在もごく少数残っている。このとき使った活字の書体は当時の筆写の書体で、できあがった本は印刷本であることを秘し、書写本として売られたという。書写していた聖職者たちの反対を恐れたためであろう。このようにグーテンベルクは活版の発明によって印刷本をつくりだしたが、利益を得たわけでなく、負債を生じ、債権者のフストJohann Fust（？―1466）やその娘婿のシェッファーに工場を渡すことになったが、別に協力者を得、十数年間彼らは別々に作品をつくることになる。そして1462年マインツの兵火により工場を焼かれた工員たちは、各地に散って印刷所を開いた。発明後50年で1000軒を超える印刷所がヨーロッパにできたという。なかでも有名なのはイタリアにおけるジャンソンNicolas Jenson（1420ごろ―1480）で、現在も広く使われている活字書体であるローマン体をデザインし、マヌティウスAldus Manutius（1450？―1515）はイタリック体（斜体）をデザインした。このほかベルギー（当時のネーデルラント）のプランタンChristopher Plantin（1514―1589）、フランスのエチエンヌEstienne一家、イギリスのカクストンらが活字書体のデザインや活版術の基礎を築いた。

［山本隆太郎］

日本への西洋式活版印刷の導入

一方、東洋の印刷術も別個に発達していて、朝鮮ではグーテンベルクよりはるかに早い1400年代の初めに王立の活字鋳造所が設立され、数十万の銅活字がつくられていたという。日本には次の3期に活版がもたらされた。第一は、文禄(ぶんろく)・慶長(けいちょう)の役（1592～1598）により朝鮮から持ち帰った銅活字を使い、後陽成(ごようぜい)天皇の命により『古文孝経』その他が印刷されたとき（1593）である。この活字は徳川家康の刷らせた駿河(するが)版へと伝承された。第二は、遣欧少年使節に同行の神父バリニャーノが持ち帰った活字と印刷機でキリシタン版を刷ったとき（1591）である。第三は、本木昌造(もときしょうぞう)がオランダ渡りの印刷機や活字によって1856年（安政3）にオランダ文典を刷ったときである。

　この三つの事実はそれぞれ独立していて脈絡はない。とくにキリシタン版は、キリスト教弾圧によって、わずか20年間に31種の欧文、和文の書物を印刷しただけで終わった。これらの本のそれぞれは世界に1部ほどしか残されていない貴重なもので、和文は行書体、草書体の精巧な活字を使用している。その約200年後に本木が苦心してつくった鉛活字および活版術が明治時代に開花する。本木は元来オランダ語の通詞であって、西洋の活版印刷による美しい本をみるにつけ和文活字をつくりたいと念願していたと思われる。本木は長崎製鉄所に勤めるかたわら新街私塾（後の長崎新塾）を開き、少年の教育を行うための費用を活字製造事業により補おうとした。彼は、中国上海(シャンハイ)美華書館のアメリカ人宣教師ガンブルWilliam Gamble（？―1886）が帰国の途中長崎に立ち寄った機会をとらえ、西洋式の鉛活字の作り方を教わり、自ら「活字判摺立所(かつじばんすりたてじょ)」を設立し活字を鋳造し、オランダ文法書『セインタキシス』Syntaxisを1856年に出版した。さらに本木の高弟平野富二は明朝体(みんちょうたい)活字初号から5号を完成（1871）、活字の販売に力を注ぎ、東京に進出し長崎新塾出張活版製造所を設立した（1872）。これはのちに築地(つきじ)活版製造所となり、日本で初めて印刷機を製造し（1873）、当時諸所で設立された新聞印刷、書籍雑誌印刷に貢献し、以後の印刷技術に継承された。

　日本で最初に日刊の邦文新聞が発行されたのは1871年1月28日（明治3年12月8日＝旧暦）の『横浜毎日新聞』であり、活版印刷所としては、明治初年に英和辞書を印刷発行した横浜の日就社、1871年ごろ開業の東京博聞社があった。

［山本隆太郎］

自動活字鋳造機の発明

グーテンベルクの発明した鉛活字の作り方は、溶かした鉛の合金を文字を刻んだ母型と鋳型の間に流し込む方法で、初期のころは手作業であったが、1843年に機械化された。これは手回し式であり、活字の仕上げは手工に頼っていた。活字を1本1本拾い集めて版とする方法はいかにも能率が悪く、機械化する方法が考えられていたが、19世紀の末に自動活字鋳造機が完成した。1886年ごろにライノタイプLinotypeがアメリカにおいて発明された。発明者はマーゲンターラーOttmar Mergenthaler（1854―1899）で、必要な母型を1行分集め、これに鉛を流し込む。1行分ずつ組むところからラインを意味するライノタイプと称される。同時代にやはりアメリカにおいてランストンTolbert Lanston（1844―1913）がモノタイプMonotypeを発明した。これは1字ずつ活字を鋳造して自動的に並べていくところから「モノ」タイプと称した。ライノタイプはアルファベットのキーをたたいて1行を鋳造するまでが1台の機械であるのに対し、モノタイプはキーボード部分と鋳造部分が別個の機械となっていた。キーボードでテープに文字の符号を穴あけし、これを鋳造機にかけると符号に従って相当する母型に鉛が流し込まれ、1字ずつ活字ができて排出され組版ができる。この2種類の自動組版機械は世界中で広く利用されたが、1970年代から電算植字機（CTS）にしだいに置き換えられた。

［山本隆太郎］

印刷機の発達

印刷機は、グーテンベルク機のねじが木製から金属製になった以外は約350年間、本質的には変更はなかった。1800年にイギリスのスタナップ（スタンホープ）が鉄製の印刷機をつくった。これは非常に巧妙なレバーを利用した機構で、わずかの力でハンドルを引くと、螺旋(らせん)棒を回転させて圧盤が下降し、印刷には強い圧力が得られるものであった。この型の機械は、1850年（嘉永3）にオランダ政府から徳川12代将軍家慶(いえよし)に贈られた。江戸幕府が設けた洋学の研究所蕃書調所(ばんしょしらべしょ)では、この機械を使用して『和蘭(オランダ)武功美談』を1857年（安政4）に印刷した。スタナップ型印刷機は発明当初『ロンドン・タイムズ』などの印刷に使用されていたが、1時間に200枚か300枚くらいの印刷しかできなかった。

　当時ヨーロッパではナポレオンが活躍していたときで、戦地の報道も多く新聞発行部数も増えていたから、高速印刷機が要望されていた。ドイツ人フリードリヒ・ケーニヒは苦心のすえ押胴式印刷機（円圧印刷機）を発明し（1814）、版面をのせる板を往復運動させ、その上に円筒形の押胴を置いて圧力を加えた。そのころのタイムズは3台のスタナップ型印刷機を使い、12人がかりで2ページの新聞を徹夜で8000枚刷っていたが、このケーニヒ型印刷機によって1台2人で同時間9900枚を印刷できた。円圧印刷機はしだいに高速になり、1892年には自動的に紙を印刷機に入れる装置が発明された。

　さらにケーニヒの印刷機から進展して、版を円筒状にし、押胴との間に巻取紙を通す輪転機が発明され、やはりタイムズ社に採用され、1時間片面刷り7500枚を印刷できるようになった。この輪転機は、活字を円筒面に植えるのに苦心したが、アメリカの南北戦争（1861～1865）を契機として紙型(しけい)鉛版法の実用化が研究され、ますます輪転機の速度が上昇した。1862年ロンドンで1回転4ページずつ新聞印刷ができる輪転機が実用となり、これに刺激されてドイツやフランスでも相次いで同種の輪転機を製造した。フランスではマリノニ社製の輪転機が有名であり、これは1890年（明治23）日本が『官報』印刷のために最初に輸入した輪転機である。その後新聞社が続々とこの型を輸入、これを改良して東京機械製作所が独自の高速輪転機を製造するようになり、4ページの新聞を毎時15万部印刷する性能を誇示するまでになった（1933ごろ）。これは日本の新聞全国紙数百万部発行という要求に基づく。日刊新聞でこのように大部数を発行している例は、当時も今も他の国ではみられない。1970年代以降、各国の新聞の印刷法は活版からオフセット印刷に移行した。これは組版が活字から電算植字（CTS）に移行したことと関係がある。

［山本隆太郎］

平版印刷の発明

平版の初めである石版はドイツ人ゼーネフェルダーが1798年に発明した。楽譜の印刷をしようと、手元にあった大理石の一種で凸版をつくる実験をしているうちに、この石の表面が多孔質で水でふくと長時間乾燥しないこと、乾燥した表面は脂肪性インキと結合して特殊な物質となり水を反発することを発見し、同じ平面でありながらインキのつく部分とつかない部分をつくることに成功した。これが石版印刷で、ヨーロッパではポスター印刷あるいはリトグラフlithographと称し印刷芸術として歓迎された。そのうち、石版石のかわりに亜鉛板やアルミニウム板の表面に細かい凹凸をつけた、いわゆる砂目をつけた材料が版として使われ、シリンダーに巻き付けることができるので輪転形式でたばこの包装紙などの印刷に利用された。

　アメリカのルーベルIra Washington Rubel（1846―1908）は、版から紙にインキを移すのでなくて、一度ゴム布に印刷し、それから紙にインキを移す間接印刷の機械をつくり、オフセット印刷法を発明した。この方法によれば、版は安く、紙も高級品を要せず、高速印刷できるので、インキ付着のよくない欠点もあったが、とくにカラー刷りに多用されるようになった。さらに1970年代にはPS版（presensitized plate　メーカーであらかじめ感光液を塗布した平版）の普及と自動処理機が一般的になり、写真製版の時間が短くなったため、写真植字や電算植字とオフセットを結び付けての文字印刷も盛んになった。巻取紙を使うオフセット印刷機はオフセット輪転機（オフ輪）とよばれ、大部数発行の雑誌や新聞の印刷に利用されている。

［山本隆太郎］

凹版印刷の発達

1837年フランスのダゲールが銀板写真を発明してから、諸種の写真法が考案されたが、イギリスのポントンMungo Ponton（1801―1880）が重クロム酸塩の感光性を利用してコロタイプ印刷発明の基礎をつくり、さらに、いわゆる写真製版法が確立された。凹版方式でいえば、1460年ごろイタリアのフィニゲラMaso Finiguera（1426―1464）が彫刻凹版の技術に新機軸を出して以来、芸術的なエッチングとしてオランダのレンブラントらが版画を創作したが、1879年チェコのクリッチュKarl Klietsch（またはKlič）（1841―1926）が写真印画法を応用し散粉式写真凹版をつくった。その後スクリーンを使ったグラビアも考えられた。写真を高速で大部数印刷したり、また溶剤性のインキを使って紙以外の物質に印刷するのに広く利用されている。とくにヨーロッパでは週刊誌の印刷に歓迎された。

［山本隆太郎］

印刷方式と特徴

印刷圧力のかけ方による分類

版にインキをつけ、紙に押し当てて印刷するときを考えてみると、木版のように紙の裏面からこする場合は時間がかかり、しかも紙の裏が傷む。これにかわって最初に現れた方法は、頑丈なプレスにより平らに押し付ける方法であった。これを平圧式といい、紙の裏面が傷まないから、表も裏も印刷できるようになった。しかし、この方法では機械的にあまり速度が出ず、円筒を転がして圧力を加える円圧式が考えられた。この方法は平圧式に比べはるかに速い速度で印刷できる。紙は版の上にのせておいて圧力を加えてもよいが、印刷するときに円筒の上部または下部から差し入れてやる。この方式の欠点は、円筒（圧胴）を転がした場合、もとに戻す必要があり、逆に圧胴を固定しておき、版を動かした場合は往復運動をさせねばならず、いずれも機構的に複雑になる。そこで版も円筒状にしてしまう輪転式が考えられた。版そのものを円筒状につくるか、あるいは円筒に巻き付けて、これと反対方向に回転する圧胴との間に紙を挟んで印刷する方式である。紙は枚葉紙でもよいが、巻取紙のほうが印刷速度が出る。ただし巻取紙を高速で印刷すると、その速度に応じてふたたび巻き取るか、枚葉紙に断裁しなければならない。

　また印刷インキに電荷を与えておき、電子吸着板に向かってインキを飛ばす方法が1950年代に開発された（電子印刷）。印刷する際に圧力を要しない方法（無圧印刷）であり、インクジェット印刷もこれに含まれる。

［山本隆太郎］

版の形式による分類

(1)凸版印刷　インキのつく部分を残してあとの部分は彫りくぼめた版。言い方を変えれば、出っ張った部分にインキをつけて印刷する版の形式をいい、木版や活版はその代表的なものである。印刷物の文字や模様（画線という）が鮮明で力強く、印刷品質がよい。

(2)平版印刷　版面は、画線と画線でない部分（非画線部）が凸凹しておらず同一平面上にあるが、画線部は化学的にインキがつく状態にし、非画線部はインキを反発して受け付けない状態にしてある。平版印刷は一般的にオフセット印刷が行われる。つまり、印刷版から直接紙に印刷せず、一度ゴムに印刷し、ゴムに転写されたインキを紙に印刷する。

(3)凹版印刷　凸版方式とまったく逆で、インキをへこんだところに詰めて印刷する。彫刻凹版やグラビアがこの方式に属する。彫刻凹版は銅版画と同じように、手作業で模様を版材に彫刻して凹版とする。グラビアは写真や文字を原稿とし、これに相当する画線を、写真技術を利用して、細かい多数の凹点で構成させて版とする。

(4)孔版印刷　画線部に小さな穴があいている型紙（版）を使って、インキを版の表から裏へ、この小孔から通り抜けさせて印刷する方法である。謄写版印刷、スクリーン印刷がこれに属する。

［山本隆太郎・中村　幹］

印刷工場内の工程

　かつては活版印刷が印刷の主流を占めていたが、今日では平版や凹版印刷にとってかわられている。しかし活版はもっとも歴史が古く、また印刷pressの語意にいちばんふさわしい方式であるので、活版の印刷工場内の工程を紹介する。

　原稿のうち、絵や写真の原稿は別にして写真製版法により線画凸版や写真版をつくる。文字原稿は文選(ぶんせん)、植字、校正、紙型(しけい)鉛版、印刷の順序を経て活版印刷物となる。線画凸版や写真版は植字（組版）の段階で活字といっしょに組み込む。印刷部数の少ないものは紙型鉛版の工程を経ずに原版刷りされる。

　文選は、活字ケースの中から原稿に従って活字を1本ずつ文選箱に拾い集める作業である。雑誌の本文に多く用いられた8ポイント（天地約2.8ミリメートル）の活字を文選するときは、原稿の難易にもよるが、普通1時間に1300～1400本くらいである。発注者としては、わかりやすい原稿を準備することがたいせつである。文選の能率を高めるためには、活字ケースのどこにどういう字を配列するかが問題となる。漢字の偏や旁(つくり)を基準としたいわゆる部首別の配列を施してあるが、使用頻度の高い文字百数十をとくに大出張(おおしゅっちょう)、ついで数百の文字を小(こ)出張といい、文選工があまり動かないで作業できるように、手にもっとも近い所に置く。普通の文章に必要な文字は3000～4000字くらいである。

　文選は、文字だけを集め、句読点や改行などいっさいかまわずに作業し、集めた活字を植字工に渡す。ここで割付けに従い、見出し、句読点を入れ、改行をし、必要な場合は字と字の間に込め物を入れて間隔をあけ、線画凸版や写真版を組み込み、1ページの体裁に仕上げる。難易にもよるが1ページ1時間くらいかかる。これを簡単な印刷機（校正機）にのせて試し刷りをする。これを校正刷り（ゲラ刷り）といい、誤って拾った字（誤植）をこの工程で訂正する。この作業は普通、印刷工場内と発注先で行う。最初の校正を初校、2回目以後を再校、3校、4校……といい、校正終了を校了、わずかな直しを印刷所の責任において直す指示を責任校了（責了）という。校了になった各ページを8ページあるいは16ページ、32ページというように並べて大判で印刷し、これを折って折り丁(ちょう)をつくり、これをいくつか集めて綴(と)じて雑誌や本の形にする。

　活字などを組み上げた版を原版(げんぱん)、この版で直接印刷することを原版刷りという。原版刷りは数千部までの印刷で、大部数では活字が磨滅するので複版をつくる。複版とは同じ版を多数つくることで、活版の場合は鉛版が複版である。活版の上に特殊加工の紙をのせ圧力を加えると、版と逆の紙型ができる。これに鉛合金を流し込めば元の活版と同じ鉛版ができる。紙型を丸めておき鉛を流せば丸(まる)鉛版ができる。これは半円筒状なので、2枚を円筒に抱き合わせ輪転印刷機の版とする。かつて新聞印刷においては1ページずつこの丸鉛版をつくり新聞輪転機で印刷する方式が主流をなしていたが、1960年ごろから樹脂版が鉛版にとってかわった。平らな鉛版や原版による印刷もあった。

　自動機械化された組版法では自動鋳植機が用いられた。キーボードによって原稿に従い紙テープに穴あけする。この穴あきテープを鋳植機に入れると、活字を鋳造するための母型(ぼけい)が選択され、鋳造された活字は順次1行ずつ並んで排出される。これが1ページ分になると手でまとめる。鋳植のスピードは毎分120字くらいであった。穴あきテープは通信にも使用できたので、この自動鋳植機は新聞社で多用されていた。しかしその後コンピュータを利用した電子組版の時代になり、文字の部分は電算植字機を用いて出力し、画像の部分はスキャナーで取り込み、ディスプレー上でレイアウト組版し、まとめて版上に出力するようになった。こうしてできた版は発行部数により複版して輪転機にかける。

［山本隆太郎］

新しい印刷、特殊印刷

写真植字

活版は重い鉛合金を使い、環境衛生上からも好ましくなく、写真植字法が発達した。写真植字機は1924年（大正13）石井茂吉(もきち)（1887―1963）、森沢信夫(のぶお)（1901―2000）が発明したものであるが、しだいに改良され、現在では写真を利用したタイプライターの域から脱し、コンピュータと結び付いて毎分数千字を組む能力のものが実用になった。手動の写真植字機は、ガラス文字盤を手で操作し、写真印画紙上にレンズを通して文字像を結ばせる。これを現像、定着、水洗、乾燥すれば、印画紙に黒い文字が現れて、活字とは違った組版を行うことができる。また、コンピュータを利用した写真植字機は、あらかじめ文字を磁気記憶させておき、キーボードを操作することにより必要文字をディスプレー上に呼び出し、訂正、編集を行い、フィルムあるいは印画紙上に出力する。

［山本隆太郎］

カラースキャナー

カラー印刷においてはカラーフィルムの原稿から4色印刷用の版をつくるが、複数のカラーフィルムの組合せや色調の修正をカラースキャナーcolor scannerで行う。カラーフィルムを微小な点に分割し、各点について黄、赤、藍(あい)、墨の要素に分けてフィルムに露光し、製版用の原版とする。また、印刷機においては、やはりコンピュータを使ってインキの供給量調節を自動的に行うことができる。印刷機や製本機は省力化、自動化が進み高速になり、印刷インキや版の材料は新しい合成樹脂に置き換えられ、性能は飛躍した。とくに製版のための感光材料や感光性樹脂は作業を簡易化し、作業時間を著しく短縮した。

［山本隆太郎］

トータルスキャナーシステム

ページメイクアップシステムあるいはレイアウトシステムなどともいわれる電子技術利用の編集、色修正用の装置が実用に供された。1ページ中の文字や写真版の占める面積などをディスプレーに出し、これを見ながら自由に割付けを行い、またカラー原稿の色分解をしたものを合成してディスプレーに出し、複数のカラー原稿の組合せや色の変更などを自在に調節し印刷版の原版をつくるものである。

［山本隆太郎］

特殊印刷

紙以外のものに印刷したり、あるいは紙に印刷するにしても特殊な印刷法や加工法を行うことを特殊印刷、略して特印という。版式別に分類すると次のようになる。

(1)凸版形式のものには、シール印刷（ラベル印刷）、フレキソ印刷（ゴム版印刷）、ビジネスフォーム印刷がある。シール印刷は、現在は粘着フィルムを用い、シール、ラベル、ステッカー、ネームシートなど美しいカラー刷りをし、またオートバイや自動車の車体装飾に用いる。

(2)平版形式のものには、転写印刷、ステレオ印刷、OCR印刷、OMR（optical magnetic reader　光学式磁気読取装置）印刷、ブリキ印刷、ビジネスフォーム印刷がある。

(3)凸版オフセット形式のものには、チューブ印刷、アンプル印刷、小形電気部品の印刷、シール印刷がある。

(4)凹版形式（グラビア）のものには、セロファン印刷、プラスチックフィルム、シートの印刷、フォイル印刷、化粧板印刷、壁紙印刷がある。化粧板印刷は、たとえば木目や石の模様を印刷してプラスチック加工することにより、本物の木や石と同様の表面をつくり、家具、電気器具、建築材料に利用する。

(5)凹版オフセット印刷形式のものには、タコ印刷がある。タコ印刷は、凹版から一度球状ゴムに印刷し、これから曲面の皿や電気部品、あるいは時計の文字盤に印刷する。ゴム球がタコに似ているのでこの名がある。

(6)スクリーン印刷形式のものには、ガラス印刷、プラスチック成型物への印刷、プリント配線、ネームプレートの印刷、発泡印刷がある。発泡印刷は、特殊なインキを用い、印刷後加熱することにより、その部分を盛り上げる。

(7)いずれの版式でもよいものには、植毛印刷、レリーフ印刷、浮き出し印刷、磁気印刷、カーボン印刷がある。植毛印刷は、電気の力を借りて細かい繊維くずを飛ばし、ビロード状の模様をつくる方法である。磁気印刷は磁性材料を含むインキで印刷し、印刷物に特性を与えるもので、各種カード類の印刷などに利用されている。

　なお、印刷と目的を同じくする技術に複写（コピー）があるが、印刷では原則として版を使用する。複写では版を使わず写真的、電子写真的に原稿と同じ模様のものを多数複製する。複写は印刷に比較して精度、高速多数複製の諸点で劣るが、少数迅速複製の点で勝る。

　なお、1990年代に入って現れたオン・デマンド印刷機は、電子写真やインクジェットの原理を利用して連続的にカラー印刷を行うもので、大幅にスピードが上昇した。

［山本隆太郎・中村　幹］

印刷の現状と将来

文字の印刷は、1枚の木の板に多数の字を彫りつける木版刷りから始まり、1字1個の活字をつくって組み合わせる活版になった。これからさらに写真植字という方法で文字を写真的に並べてゆく方法になり、さらに、コンピュータと写真を利用して1分間に何千字もの組版をする電算植字方式となり、現在はDTP（デスクトップ・パブリッシング）が主流になっている。

　文字の印刷では日本語ワードプロセッサーとパソコンが組版技術に大きな影響を与えた。原稿の執筆者がすべてこの機器を使い、テキストをUSBメモリーに保存、もしくは電子メールに添付して、印刷所に文章を渡すようになっている。このデータを多少整えれば組版体裁の整った印刷用の出力ができる。印刷法も、紙に押し付ける印圧の不要な無圧印刷、すなわちインクジェットや電子印刷が増えてきた。これらは熱や素子の振動によりインキを飛ばしたり電子の力をかけてインキを飛ばす印刷法であるが、高速であること、コンピュータとの連係が容易であること、接触しないで対象物に印刷できることなどが特徴である。

　カラー印刷においては文字の入ったカラー用の印刷版が、ディスプレーを見ながらレイアウトできるようになった。それを各色版ごとの刷版の形に出力する場合が大半を占めるようになった。印刷機や製本加工仕上げ機も、コンピュータにより高度に自動化され、管理されるようになってきている。

［山本隆太郎・中村　幹］

『庄司浅水著『印刷文化史』（1957・印刷学会出版部）』▽『日本印刷学会編『印刷事典』（1958・大蔵省印刷局）』▽『印刷学会出版部編・刊『カラーイラスト印刷技術』（1981）』▽『寿岳文章著『図説本の歴史』（1982・日本エディタースクール出版部）』▽『電子出版研究会編『電子出版――出版・印刷・情報サービスの未来戦略』（1986・日本能率協会）』▽『日本印刷学会編『印刷事典』（1987・印刷学会出版部）』▽『関善造著『最新印刷ガイドブック』（1989・誠文堂新光社）』▽『大日本印刷編『印刷のおはなし――その緻密な世界』（1990・日本規格協会）』▽『横山和雄著『出版文化と印刷――活版から電子出版まで』（1992・出版ニュース社）』▽『日本印刷新聞社編・刊『早わかり印刷の知識――版式の原理から情報化技術まで』（1993）』▽『大江高司・石川優著『電子編集入門――出版・編集・印刷の新常識・仕事のハンドブック』（1995・オーエス出版）』▽『大日本印刷編『図解　印刷技術用語辞典』（1996・日刊工業新聞社）』▽『中根勝著『日本印刷技術史』（1999・八木書店）』▽『近藤龍太郎著『フォントの常識事典――文字システムから出力・印刷まで』（1999・日本実業出版社）』▽『澤田善彦著『変わるプリプレス技術』（1999・印刷学会出版部）』▽『野中通教監修『グラフィックアーツ』（2000・印刷学会出版部）』▽『レイアウトデザイン研究会編『出版・印刷・DTP用語辞典』（2001・ピアソン・エデュケーション）』▽『尾崎公治・根岸和広著『印刷の最新常識　しくみから最先端技術まで』（2001・日本実業出版社）』▽『日本印刷学会編『印刷事典』第5版（2002・印刷朝陽会）』▽『中原雄太郎・松根格・平野武利・川畑直道・高岡重蔵・高岡昌生監修『「印刷雑誌」とその時代――実況・印刷の近現代史』（2007・印刷学会出版部）』▽『張秀民・大内田貞郎・豊島正之・鈴木広光・小宮山博史他著『活字印刷の文化史――きりしたん版・古活字版から新常用漢字表まで』（2009・勉誠出版）』▽『中西秀彦著『学術出版の技術変遷論考』（2011・印刷学会出版部）』▽『尾鍋史彦著『紙と印刷の文化録――記憶と書物を担うもの』（2012・印刷学会出版部）』▽『松浦広著『図説　印刷文化の原点』（2012・印刷朝陽会）』▽『ワークスコーポレーション書籍編集部編『カラー図解　DTP＆印刷スーパーしくみ事典　2012』（2012・ワークスコーポレーション）』▽『日本印刷学会技術委員会P＆I研究会編『次世代プリンテッドエレクトロニクスへ――印刷による付加型生産技術への転換』（2013・印刷学会出版部）』▽『大塚彰著『印刷トラブル防止のツボ――オフセット現場の改善実録』（2013・印刷学会出版部）』▽『富士フイルムグローバルグラフィックシステムズ編『なるほど「湿し水」――管理とトラブル対策』（2013・印刷学会出版部）』▽『日本印刷新聞社編・刊『日本印刷年鑑』各年版』▽『日本印刷技術協会編・刊『印刷白書』各年版』